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焦化廠干熄焦除塵器廣泛采用袋式除塵器

發布時間:2021-10-02
焦化廠干熄焦在生產過程中會產生大量的顆粒污染物(主要是焦粉) ,為了減少揚塵以及符合大..

焦化廠干熄焦在生產過程中會產生大量的顆粒污染物(主要是焦粉) ,為了減少揚塵以及符合大氣污染物的排放標準,須對焦化廠干熄焦處含塵氣體進行凈化處理。焦化廠干熄焦除塵器用于控制并收集干熄焦在裝、排焦過程及焦炭在轉運過程中散發的大量焦粉塵。

干熄焦除塵站的塵源主要來自干熄爐頂裝入裝置處、干熄爐爐頂常用放散口、干熄爐預存段壓力調節放散口、干熄爐底部排焦處及運焦皮帶吸塵點。

目前焦化廠干熄焦除塵器廣泛采用袋式除塵器 

1、袋式除塵器的基礎知識 

袋式除塵器是指利用纖維性濾袋捕集粉塵的除塵設備。濾袋的材質是纖維、化學合成纖維、玻璃纖維、金屬纖維或其他材料。用這些材料織造成濾布,再把濾布縫制成各種形狀的濾袋,如圓形、扇形、波紋形或菱形等。用濾袋進行過濾與分離粉塵顆粒時,可以讓含塵氣體從濾袋外部進入到內部,把粉塵分離在濾袋外表面,也可以使含塵氣體從濾袋內部流向外部,將粉塵分離在濾袋內表面。含塵氣體通過濾袋分離與過濾完成除塵過程。粉塵經濾袋被過濾分離所受到的力在各種除塵技術中是復雜的。盡管有許多過濾器分離表達方程式,但不足以定量表示符合實際結果的除塵效率、過濾阻力等各種因果關系。所以說,袋式除塵技術是一種科學和實踐經驗結合的產物。 

袋式除塵器的突出優點是除塵效率高,除塵效率一般>99.9%。運行穩定,不受風量波動影響,適應性強,不受粉塵比電阻值限制。因此,應用中備受青睞。它的應用數量約占各類除塵器的總量的60%—70%。

2、工藝流程: 

焦化廠干熄焦除塵站通過除塵風機產生的吸力,推動整個系統的氣體流動。來自裝入裝置的高溫煙氣、干熄焦爐爐頂常用放散口以及預存段壓力調節處高溫煙氣與來自振動給料器、旋轉密封閥、皮帶轉運各點以及焦倉等的低溫煙氣,進入管式冷卻器或進入百葉式冷卻器,將氣體進行冷卻及分離含塵氣體中的粗顆粒粉塵。以過管式冷卻器或百葉式冷卻器后進入袋式除塵器,除塵完畢后經由風機從煙囪進行排放。從外界來的壓縮空氣經由儲氣罐后,依次提供給布袋式除塵器進行清灰作業和干熄焦系統現場氣動閥儀表用風。除塵系統外排含塵量要求不大于20mg/m3。在管式冷卻器或百葉式冷卻以及脈沖式布袋除塵收集下來的粉塵,經過格式卸灰閥到刮板機會和后外送。 

含塵煙氣流程: 

含塵煙氣主要分為高溫和低溫煙氣兩種:高溫主要來源于干熄爐頂裝焦系統以及部分放散點;低溫煙氣主要來自于排焦部位、焦炭轉運過程中產生的煙氣。在干熄焦進行裝焦時,干熄爐爐頂管道上的除塵專用電動閥門進行裝焦時自動打開,風量同時增加,確保了裝焦除塵無含塵煙氣揚起,杜絕大氣污染。由于現在設計的干熄焦的不同,在干熄焦的環境除塵中高溫煙氣有的干熄焦采用了先 進入管式冷卻器后再進入布袋式除塵器的流程,有得則是直接進入布袋除塵器,干熄焦環境除塵流程如下圖所示:

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