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燃煤鍋爐除塵器結構制作要點

發布時間:2021-10-03
我公司設計生產的燃煤鍋爐除塵器采用了在線檢測、監控技術,設置了煙氣溫度、除塵器運行..

我公司設計生產的燃煤鍋爐除塵器采用了在線檢測、監控技術,設置了煙氣溫度、除塵器運行壓力檢測、料位檢測、運行設備故障檢測等先進的在線檢測、監控設備,能完成布袋除塵器內所有的測量、監視、控制、報警及保護和聯鎖等功能,可隨時監控除塵器的運行。

燃煤鍋爐布袋除塵器工藝原理:

鍋爐除塵濾袋采用壓縮空氣進行噴吹清灰,清灰機構由氣包、噴吹管和電磁脈沖控制閥等組成。過濾室內每排濾袋出口頂部裝配有一根噴吹管,噴吹管下側正對濾袋中心設有噴吹口,每根噴吹管上均設有一個脈沖閥并與壓縮空氣氣包相通。清灰時,電磁閥打開脈沖閥,壓縮空氣經噴口噴向濾袋,與其引射的周圍氣體一起射入濾袋內部,引發濾袋全面抖動并形成由里向外的反吹氣流作用,清除附著在濾袋外表面的粉塵,達到清灰的目的。

隨著過濾工況的進行,當濾袋表面積塵達到一定量時,由清灰控制裝置(定時、手動控制)按設定程序打開電磁脈沖閥噴吹,壓縮空氣以極短促的時間順序通過各個脈沖閥經噴吹管上的噴嘴誘導數倍于噴射氣量的空氣進入濾袋,形成空氣波,使濾袋由袋口至底部產生急劇的膨脹和沖擊振動,造成很強的清灰作用,抖落濾袋上的粉塵。落入灰斗中的粉塵經由單電機雙插板閥、低溫矩形非金屬膨脹節排出。

燃煤鍋爐除塵器的結構為除塵器箱體、布袋、骨架、脈沖閥、氣缸、PLC控制柜、卸灰閥、噴吹組合等等。下面我們一起來詳細了解除塵器的結構制作要點:

1、箱體 

鍋爐除塵器焊接均在車間平臺上焊接完成,這樣既可以保證除塵器畫板的平整,簡化了整體安裝,使安裝質量得到了保證。采用了大頂棚加雙層密封蓋的結構方式,檢修除塵器方便,有效的較少了工人的勞動強度。

2、除塵布袋

本除塵布袋采用PTFE濾料(聚四氟乙烯纖維)經三維針刺而成的一種過濾材料。PTFE纖維為大分子線性結構,因而具有極強的耐溫、耐磨、耐腐、耐化學穩定性,廣泛適用于鋼鐵、電力、垃圾焚燒等各種惡劣的煙氣過濾環境。

3、除塵骨架

除塵骨架采用錐形口結構的袋籠,在重力的作用下,自相平行。濾袋與濾袋間距均勻,整個袋室的氣流就比較均勻。濾袋籠骨的制作和焊接符合相應行業標準。

4、電磁脈沖閥

電磁脈沖閥是濾袋清灰的動力元件,它的選用關系到除塵器的造價及清灰效果。這種脈沖閥的膜片經久耐用,壽命大于100萬次以上,滿足了脈沖電磁閥的高效運行要求、極大地減少了維護工作量。

5、氣缸

燃煤鍋爐除塵實際生產的工況是非常復雜的,有時會短暫的出現斷電和斷氣的狀態,為了燃煤鍋爐和風機等設備的安全運行,慧陽環保協調氣缸廠家共同開發了自鎖式氣缸驅動機構和安全儲氣罐的聯合保護裝置。自鎖式氣缸驅動機構保證在斷電的情況下,沒有控制系統的信號控制,此機構將保持原來的狀態,不會誤操作。

6、PLC控制柜

鍋爐布袋除塵器設置采用PLC控制柜,可通過觸摸顯示屏操作實時監測系統運行工況??刂乒窳粲休敵鼋涌?,便于遠程監測。

7、卸灰閥

它所卸灰的物料溫度可達280°C兩端軸承與葉輪有一定隔離,能防止超細粉料與軸承接觸。耐高溫型卸料器輸送物料的溫度可達500°C,采用鏈輪連接。減速機和卸料器殼體有一定的距離。保證了物料的自動卸灰。

8、噴吹組合

清灰方式為固定行噴吹,每個濾室內設置1~2只氣包,氣包上的脈沖閥與噴吹管相連,一根噴吹管對一排濾袋進行清灰。根據造紙黑液煙氣的性質,為了提高設備的使用壽命,采用了不銹鋼噴吹管。


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